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THO-108系列IMD热压成型机
产品简介:（IMD热压成型机，模内装饰镶嵌注塑，IML热压成型机，液压IMD热压成型机，IMD设备）
该IMD热压成型机是我公司针对IMD行业（模内装饰镶嵌注塑技术）和薄膜，PET，PVC等片材成型而研发的专业设备,( 设备*号200930164866.6),采用远红外线辐射的方式均匀加热片材.再经过恒温装置,油缸压力使之瞬间成型.
产品特点:
1.采用1-20mpa液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.
2.本机出力在5-50tf(吨力)可选,是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.
3.本机速度*高可达250MM/秒,而冲击噪音不超过80分贝,相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.
4.本机采用电热转换效率高达 98% 以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线), 其寿命（连续点烧） ≥ 6000 小时以上,工作人员长期操作本机可以加强人体血液循环、加速新代谢、增强免疫能力.
5.本机对发热体进行电压控制,(接近设定温度时降低其供电电压, 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命,)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.
6.本机只要更换模具，成型和冲切即可两用。
7.本机发热体四周全部采用隔热棉封闭,待机时对外辐射功率仅占发热功率的10%.而市场常规IMD热压成型机对外辐射功率高达50%,在炎热的夏天10台4KW常规IMD设备需配备10台5P的空调.而我们的液压IMD设备只需2台极可.
主要应用领域如下:
家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板；
电子业：MP3、MP4、VCD、DVD、计算器、电子记事本、数码相机等抚面壳及标牌；
汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；
电脑业：键盘、鼠标、面壳；
通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片；
其它业：医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等。
THO-108-3T IMD热压成型机主要参数如下:
1．1-7MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ,三相电源,油缸*大出力3tf(吨力).
2．电机功率2.2KW,发热功率2KW.
3．采台达智能PID温控器.远红外碳纤维发热管.
4．有效烘烤面积300*200MM,(适合手机类小型产品)
5．烘烤温度100-400摄氏度可调.
6．油缸下降速度140MM/秒.
7．整机重量350KG.
IMD简述：
IMD-模内装饰镶件技术是目前国际风行的一种注塑与表面装饰一体的工艺在欧美已有十年历程,从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间粘结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，它一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文，标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。
目前，IMD这项是新技术广泛用于资讯通讯、家电、电子、电脑、玩具、汽水车、数码相机、化妆品容器等高档产品的表面装饰。
由于IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；之前的生产流程是：原料—注塑成型—包装运输—贴皮加工—冲切成型—包装及储存—运输到客户工厂，这种做法生产周期时间长，制造成本高，缺乏竞争，做一些复杂的产品不好做，成品率低下，成本高。采用IMD技术后：原料＿一次注塑成型制品＿冲切成型＿包装运输至客户．可生产复杂的制品、成品率高、周期时间短、降低生产成本另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个*全球潜力的发展项目。
成型机要点
热压成型加工注意事项：
在热定型环节，温度控制很重要，掌握不好，容易使片材变形，报废率高。
热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移到片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理！ 片材与型腔的配合 片材尺寸要比*终的部件尺寸小一点点。－－－－*重要的原则！！！
一般情况下，建议：片材的尺寸要比部件尺寸单边小0.02至0.03mm 这样，片材置入型腔内是才容易，才能完全伸展开来。如有褶皱，啤出来的成品就会不良。
日常保养
①油压成型机须有专人操作，操作者须熟知操作要领，设备须按时保养维护
②工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在３０－６０℃较合理，异常升温时应停机检查;（使用前需加好液压油）
③经常保持液压油清洁，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温．高湿.高灰尘地方连续工作的，需要缩短换油周期。（建议用油：46#液压油）。
④设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生*变型而影响元件之性能；
⑤设备不能长时间超负荷工作，本机*大压力为3吨（油表上的压力不能超过180 Kgf/ cm2；
⑥开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象
IMD热压成型机主要参数如下:
1．1-7MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ,三相电源,油缸*大出力3tf(吨力).2．电机功率2.2KW,发热功率2KW.采台达智能PID温控器.远红外碳纤维发热管.
3．有效烘烤面积300*
5．整机重量
目前，IMD这项是新技术广泛用于资讯通讯、家电、电子、电脑、玩具、汽水车、数码相机、化妆品容器等高档产品的表面装饰。
由于IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；之前的生产流程是：原料—注塑成型—包装运输—贴皮加工—冲切成型—包装及储存—运输到客户工厂，这种做法生产周期时间长，制造成本高，缺乏竞争，做一些复杂的产品不好做，成品率低下，成本高。采用IMD技术后：原料＿一次注塑成型制品＿冲切成型＿包装运输至客户．可生产复杂的制品、成品率高、周期时间短、降低生产成本另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。 综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个*全球潜力的发展项目。
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工作参数 |
TM |
TM |
TM | |
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设备公称出力(tf) |
5 |
10 |
20 | |
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液体*大工作压力（Mpa） |
7 |
14 |
20 | |
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液体额定使用压力（Mpa) |
6 |
13 |
17 | |
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*大冲压行程（MM) |
200 |
250 |
350 | |
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电机功率（KW） |
2.2 |
2.2 |
2.2 | |
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发热管功率(KW) |
1.8 |
2.4 |
8.5 | |
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整机重量（吨） |
1 |
1.2 |
1.8 | |
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适用电源电压（伏特） |
AC380V |
AC380V |
AC380V | |
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活动板工作面与底板工作面*大距离(MM) |
300 |
350 |
450 | |
|
活动板工作面与底板工作面*小距离(MM) |
100 |
100 |
100 | |
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有效发热面积(左右*前后) (MM) |
300*200 |
400*300 |
800*400 | |
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工作台离地高度(MM) |
780 |
780 |
780 | |
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机器外形尺寸 |
高度（MM） |
1800 |
2000 |
2200 |
|
左右（MM） |
600 |
800 |
1000 | |
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前后（MM） |
1100 |
1300 |
1600 | |
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油缸速度 |
油缸快速下降（mm/秒） |
150 |
150 |
200 |
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油缸工进速度（mm/秒） |
无 |
无 |
20 | |
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油缸回升速度（mm/秒） |
150 |
150 |
120 | |
